激光刀模制作怎樣選擇模切刀
發(fā)布時間 : 2021-05-19 瀏覽次數(shù) : 次刀模廠家教你怎樣根據(jù)產(chǎn)品特性選擇模切刀
我們從前也發(fā)送過如何辨別優(yōu)劣刀模的文章，今天我們和大家分享：如何根椐產(chǎn)品的特性來選擇刀模，總結來說，要從產(chǎn)品的三個方面來選擇刀模，依次為：產(chǎn)品的精度、產(chǎn)品材料的材質、產(chǎn)品的生產(chǎn)量！
一、產(chǎn)品的精度
模具本身的誤差就在正負0.05~0.2MM之間！
1. 如果產(chǎn)品精度在正負0.05之內，可使用：腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號烤漆模具；
2. 如果產(chǎn)品精度在正負0.1之內， 那么請使用：木模、膠板模兩種型號模具（當然也可以用其他三種，但成本高）。
如不能將產(chǎn)品公差放寬，那么就不要想用成本低的模具！
二、產(chǎn)品材料的材質
1. 普通紙板普通紙板包括常見的卡紙、瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀模（刃角52o）就可以了，假如模切外形復雜，則需要選用刀身硬度稍低，彎曲機能較好的刀模。在模切過程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42o的刀模。小的模切壓力可減少刀刃磨損，延長模切壽命
2. 硬質膠板硬質膠板包括PVC、PET、電子板、高密度材料、墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質膠板，則需選用刀身硬度達47HRC，刀刃硬度達59HRC的刀模。刃角越小，刀刃硬度越大的刀模，則耐磨性越好。
3.柔韌材料柔韌材料包括鋁箔、腹膜材料、軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經(jīng)精細磨制的刀模，這類刀模刃面光滑，所需的模切壓力小，能等閑穿過粘性材料，并減少切邊拉絲起毛的題目。
三、常用材料舉例
目前模切類的材料眾多，最為普通的就是雙面膠、PET、泡棉等等...
以雙面膠為例：
材質較軟，精度不高那么使用膠板模最好，膠板模便宜；
精度高的話用腐蝕模，模具成本費不算高，又能滿足產(chǎn)品公差；
也可以使用雕刻模，但成本較高；
腐蝕模只是沒有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長好。
以PET為例：
材質偏硬,特別是厚度達到0.188以上后，對于0.188MM以上PET建議多使用木模，底板厚刀不易脹開如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧，金屬沖頭不易壞。
四、產(chǎn)品的生產(chǎn)量
需要根據(jù)模具的壽命來選擇！如果產(chǎn)品批量大，易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模；如果產(chǎn)品精度高，易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模；如果產(chǎn)品精度高，不能一次排廢，可以采用雕刻模或五金模加以利用實現(xiàn)一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模)；
如果產(chǎn)品復雜，多工序可以用QDC模，排定位孔方便、產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負5個絲以內。
五、選擇刀模時應注意的
1、以各種材料貼合后，根椐產(chǎn)品的厚薄度和軟硬度，復雜度來選擇用高峰刀及矮峰刀、木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調整，高鋒高一般在2MM~6MM。
腐蝕模一般是1MM~1.5MM；
雕刻模一般是1MM~2MM；
五金模就是用沖頭沖了。
2、選擇刀模時應注意刀峰的橫紋處理或直紋處理
橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳，更耐用，而不亂性及精度更高，受彎后亦不易開裂，而直紋處理的刀表面似乎很鋒利，便模切時切在鋼板面上，時間不長便很易鈍口,同時，受彎后也易于開裂，所以除了模切膠片產(chǎn)品時，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質產(chǎn)品最好是選用橫紋處理的模切刀。
